成型部分，角驰咬口机成型部分主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。
给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载，供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
传动部分，主传动系统为:电动机一三角形带-一减速机-一开式齿轮-一轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
在生产中会用到咬口机，这种机械的性能非常好，产品优良，在市场上受到很多人的亲睐，但是在使用这种机械的时候，需要注意安全。
1、防护装置.用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离.如皮带墨、齿轮m、电气墨、铁屑档板、防护栏杆等。
2、保险装置.用来提高机床设备工作可靠性.当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行.如行程限位器、摩擦离合器等。
3、联锁装置.用于控制机床设备操作顺序，咬口机避免动作不协调而发生事故.如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、信号装置.用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理.如指示灯、蜂呜器、电铃等。
多功能咬口机操作规程1、操作者须熟知设备性能及操作方法。2、操作者佩戴好劳保护具，扎好袖口。3、工作前，检查设备有无可靠接地，齿轮及扎轮有无异常，各开关是否灵敏，电源插头连接是否牢固。4、本设备所轧制板材厚度，必须保证在0.5-1.5毫米的范围内，不得超规格使用。5、根据板材厚度及咬口成型尺寸，调整好内外扎轮及进料靠尺。6、接通电源，对设备进行试车，若发现转速过慢或操作无力，则应调整电机位置来重新张紧三角带。7、工作中，操作者的双手必须与扎轮保持一定距离，以免扎伤手指。8、推送板材时，用力要均匀，防止跌倒摔伤。9、定期在传动齿轮面上加注钙基润滑脂，减少齿面磨损。10、保持齿轮及扎轮表面清洁，及时清理粘结物，长时间停用时，在扎轮表面涂抹防锈油脂。11、每三个月为一保养期，应拆卸机架墙板，对滚针轴承重新注油润滑。12、工作结束，拔掉电源插头，收好电源线，清理现场后，方可离开。
手动咬口钳的加工能力是按加工普通钢板设计的，常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高，用不锈钢板咬口前，首先要作成形实验，以免使设备超负荷工作，造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差，咬口成形时容易开裂，施工前也要作成形试验，同时，因铝板缺乏弹性，铝板风管不能进行按扣式咬口。咬口机使用前，进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求，将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸，则造成咬口不成形；若大于规定的位置尺寸，由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料；若进料导轨歪斜严重，则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。
咬口机咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内，若小于最小厚度，咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷；若大于厚度，因板材厚度的平方成正比，则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏，传动系统超载和闷车等故障。
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